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          聚氨酯發泡技術
          發布者:admin 發布時間:2014/7/15 16:18:05 閱讀:2641

          銳建機械發泡機技術部針對聚氨酯發泡技術的一些方法的使用和注意事項!

          1、聚氨脂現場發泡技術優點 
            在現場發泡、噴涂(或灌注)聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法,其表面是一整體,沒有接縫,冷損失減少,而且施工效率高,易于達到質量要求,減少施工程序,還省去管子表面的防腐涂層。

            2、聚氨脂現場發泡施工工藝原理

            聚氨脂泡沫塑料發泡噴涂、灌注工藝原理,是聚醚異氰酸酯的聚合反應能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑(二月桂酸二丁基錫、三乙烯二胺、三乙醇胺)、交聯劑(乙二胺聚醚)、發泡劉(R-113或R-11和水)、泡沫穩定劑(硅油)等,其作用是促進和完善化學反應。

            這些原料分兩組,經充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內,在噴槍或灌注混合器內充分混合噴涂于管道或設備表面,發生反應,在5~10S內起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。

            3、聚氨脂現場發泡施工方法

            1)噴涂法:按配方將兩組溶液分別貯于兩個料桶中,物料以過濾至計量泵,由風動馬達帶動運轉,將料輸入料管至噴槍體,由壓縮空氣調節閥將物料帶進混合室,混合后通過噴管噴嘴,噴到管道或設備上發泡成型。

            2)灌注法:將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中,以過濾至計量泵,由風動馬達帶動運轉,將物料輸入料管至灌注混合器,由一路壓縮空氣通入灌注馬達,帶動攪拌軸使兩組物料混合,然后注入模具發泡成型。

            3、聚氨脂現場發泡施工注意事項

            在室溫條件下攪拌物料,使其混合反應,然后較快的灌注在需要成型的空間,施工時應控制反應發泡時間,使攪拌后的混合物呈液態灌注到空隙中。在發泡過程中,將會產生較大的膨脹力,應對灌注夾層或模型做適當的加固。

           
           

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